فیبرهایی که به صورت عمیق در فلتها تعبیه شده اند

فیبرهایی که به صورت عمیق در فلتها تعبیه شده اند و نمیتوانند به سیمهای استوانه برسند، جزو زوائد فلت میشوند. به این دلیل تزدیکی فلتها به استوانه اهمیت دارد. میتوان فرض کرد که هر چه تنظیمات استوانه/فلت نزدیکتر باشد و سرعت استوانه بیشتر باشد، کاردینگ و شانهزنی مطابق با توصیف وارگا موثرتر خواهد بود و در نتیجه کیفیت شبکه از طریق کاهش نپ [23] و زوائد [28] کاهش مییابد. قطر استوانه تغییر میکند و کارازوف [31] به صورت ریاضیاتی نشان داد که برای یک سرعت معین چرخش استوانه، نیروی کاردینگ در قطر استوانه بزرگتر با تعداد فلتهای کاری بیشتر، بزرگتر خواهد بود. بنابراین، به علت تنشهای مکانیکی کمتر، سیلندرهای کوچکتر را میتوان با سرعتهای بالاتری نسبت به سیلندرهای بزرگتر چرخاند. مزیت بالا نیز با افزایش سرعت استوانههای کوچکتر کاهش مییابد. 

بیشتر بخونید: اکچویتور و تنظیمات رلۀ وفقی برای حالت متصل به شبکه و حالت مجزا
آرتز و همکارانش [12] در مطالعهای بر روی تاثیر پارامترهای نوار ارهای کارد و سرعت استوانه بر روی معایب نخ، گزارش کردند که چگالی دندانه فلتها و سیلندر و سرعت استوانه باید مانع قرار گرفتن تودههای کتان در گام مارپیچ نوار استوانه شود. اگر این امر صورت بگیرد، معمولاً تودههای کتان به شکل تودههای ضخیم در نخ ظاهر میشوند. دریافته شد که چگالی بالای دندانه و سرعت کم استوانه به اندازه چگالی کم دندانه و سرعت بالای استوانه تاثیرگذار است.

تراکم دندانه بالا با سرعت استوانه بالا کاردینگ موثری حاصل نمیکند اما دلیلی برای آن گزارش نشده است. 
از آنجا که عمل سیلندر در این ناحیه بر روی فیبرهای مجزاست، نوار ارهای در سیلندر، یک شیار تندتر و تراکم نقطهای بالاتری نسبت به نوار ارهای فلتها دارد. بنابراین، با تنظیمات نزدیکتر و سرعت بالاتر استوانه، نیروی عظیمتری را میتوان درگیر کرد و این امر منجر به شکستن فیبر خواهد شد.

با این وجود، کار لی و همکارانش [] نشان میدهد که نیروهای کششی موردنیاز برای جداسازی توده فیبری درهمتنیده، بسیار وابسته به چگالی توده فیبری و فیبرهای زاویه تماس ساخته شده از نوار ارهای نسبت به سرعت ماشینها بودند.